| 脫模階段對制品翹曲變形的影響 | ||||
| 發(fā)布者:admin | 添加時間：2018/7/2 | 瀏覽次數(shù)：1933 | ||
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塑件在脫離型腔并冷卻至室溫的過程中多為玻璃態(tài)聚合物。脫模力不平衡、推出機(jī)構(gòu)運(yùn)動不平穩(wěn)或脫模頂出面積不當(dāng)很容易使制品變形。 大多數(shù)物質(zhì)都有熱脹冷縮的特性，樹脂也一樣，所以成形品被成形后開始收縮，一直冷卻到與常溫相等的時候，可是存在的問題是如果最后的收縮量過大的話，成形品尺寸變得過小，結(jié)果就造成了尺寸偏小不良； 同時，在充模和冷卻階段凍結(jié)在塑件內(nèi)的應(yīng)力由于失去外界的約束，將會以變形的形式釋放出來，從而導(dǎo)致翹曲變形。如果升高注射壓力成形品就會尺寸變大，如果升高模具溫度就有尺寸變小的傾向，這些如果用簡單易懂的說法就是：成形品的尺寸與注射壓力、注射時間成正比；與模具溫度成反比。 |
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